S.I.R.I. sas inicia la producción en Italia de juntas apantallantes revestidas con tejidos conductores específicos, estables frente a la corrosión galvánica (por primer vez se utiliza únicamente níquel para el tratamiento), y las primeras juntas de silicona conductora de la electricidad según la norma MIL 83528, con artículos realizados también en níquel-grafito y una dureza Shore según las especificaciones del cliente.
El ingeniero Ivano Soliani funda S.I.R.I. sas. Su intención es ser el primer productor italiano de artículos para el apantallamiento electromagnético, destinados a satisfacer las crecientes necesidades del mercado nacional..
Los productos encuentran un empleo inmediato en el sector de las telecomunicaciones, por parte de empresas como Telettra, Olivetti, Alenia, GE, Marconi y Siemens Italtel. Al poco tiempo se inician también los primeros suministros dentro el ámbito militar con R. Piaggio, Garofoli, Foker y OtoMelara, así como las colaboraciones con diversos laboratorios para las pruebas de compatibilidad electromagnética (EMC) en Italia.
El rápido desarrollo de la empresa permite obtener el reconocimiento de la OTAN, a través de SIRTI y Aeritalia con la calificación AQAP4.
Incoa igualmente una relación como proveedor en el campo médico con empresas suecas, francesas y suizas. Se realizan productos específicos para el sector espacial con Oerlikon Contraves y Alenia para el satélite Tetered.
Comienza la producción de paneles honeycomb alveolares de acero, además de los de aluminio.
La utilización de tejidos conductores de la electricidad para la fabricación de juntas apantallantes hace que se opte por la inversión en una línea de metalización para tejidos de poliéster tratados con níquel y otros materiales. La línea se instala en la nueva unidad de producción situada en Cavallasca (CO).
Se inicia la colaboración para artículos TEMPEST y la construcción de los primeros locales apantallantes con tejidos Soliani, y se concede a S.I.R.I. sas un reconocimiento por lo peculiar de su actividad.
S.I.R.I. sas se traslada a Soliani EMC s.r.l., a la nueva sede de vía Varesina, también en Como. Se inicia un nuevo sistema de pintado con productos conductores de la electrcidad.
La posibilidad de disponer de sus propìos tejidos conductores de la electricidad impulsa a la empresa al desarrollo de un revestimiento de juntas armadas que encuentran aplicación en cuadros eléctricos, refugios, etc.
Se inicia la producción de perfiles extrusionados de silicona conductora de la electricidad y la participación en proyectos de la Comunidad Europea, con el 6º Programa Marco LIDWINE. Se abren nuevos horizontes aplicativos y colaboraciones internacionales con Israel, India, Noruega y Países Bajos. Los proyectos en la Región de Lombardía otorgan una gran visibilidad y alcanzan valoraciones muy elevadas. A los proyectos de investigación y desarrollo para la excelencia en los parques industriales de Lombardía en cuanto a nuevos materiales les siguen posteriormente otros proyectos promovidos igualmente por la Región de Lombardía.
En marzo de 2003, Soliani EMC logra el ambicioso objetivo de la certificación de su sistema de gestión de la calidad según la norma internacional UNI EN ISO 9001.
Por sus propuestas innovadoras en el campo de la seguridad en el trabajo, Soliani EMC es premiada dentro del proyecto SOLITECH.
Soliani EMC se clasifica en el primer puesto dentro del programa regional DAFNE con el proyecto llamado “CashFlex – canalizaciones apantallantes flexibles con tejido conductor para cables de señal en el sector aeronáutico”, con AgustaWestland como socio.
Se alcanza un acuerdo de colaboración con la sociedad EMBRAER de Sâo José dos Campos, Brasil.
Con el fin de mejorar las prestaciones de los productos se crea un laboratorio de pruebas para el cumplimiento previo de la compatibilidad electromagnética.
Se lanza un proceso de acoplamiento de los tejidos conductores con partes de compuesto, que impulsa la actividad en el campo de la automoción de cara al desarrollo del coche eléctrico.
La obtención del certificado EN 9100 “Sistemas de gestión de la calidad” – Requisitos para las empresas aeronáuticas, espaciales y de defensa“ supone un reconocimiento adicional para la compañía y su personal.